YUYDQGY-09工業(yè)電氣自動化及電工技能考核實訓平臺

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一、概述

工業(yè)電氣自動化及電工技能考核實訓平臺主要由實訓桌、網(wǎng)孔板、實訓元器件組成。學生根據(jù)實訓線路進行元器件的合理布局，安裝、接線全部由學生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場。能完成機床線路，電機控制線路，照明配電的模擬操作、安裝調(diào)試的綜合實訓，訓練學生動手能力和實操技能。實訓項目可自行確定，根據(jù)所選的項目選擇相應的元器件。

二、技術指標：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA 

4.重    量：約100Kg

5.外形尺寸：1480×700×1300mm  

6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

二、裝置的基本配置及功能

（一）電源控制箱

主控屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板。整個實訓室配備一臺教師總控制系統(tǒng)，可以分控每一個學生臺。

（二）主控功能板配備資源

1、主控功能板

(1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器后，經(jīng)過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；

(2) 設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；

(3) 低壓交流電壓3－24V分七檔可調(diào)，大輸出電流1.5A，電流表指示。

(4) 雙路穩(wěn)壓電源，二路輸出電壓均為0～30V，由電位器連續(xù)調(diào)節(jié)，輸出大電流為1.5A，每路電源輸出有0.5級數(shù)字電流表、電壓表指示。電壓穩(wěn)定度<10－2，負載穩(wěn)定度<10－2，紋波電壓:<5mV。

2、恒流源：0-200mA連續(xù)可調(diào)，數(shù)字表顯示，開路保護。

3、全功能DDS函數(shù)信號源

A.高頻率分辨率：0.01Hz  B.高頻率精確度：±20ppm  C.低失真度：<1%D.方波占空比1%~99%精確可調(diào)   E.三角波調(diào)占空比后可輸出兩種鋸齒波F.可變直流電平控制   G.外部頻率測量  H..預設頻率存儲、調(diào)入功能  I. 輸出衰減，由兩個"衰減"按鍵選擇。

技術指標：

A.主輸出波形 正弦波、方波、三角波、鋸齒波四種波形B.大輸出幅度 10VppC.輸出阻抗 50Ω±10% 

D.直流偏置 ±5V（空載）E.占空比范圍 1%-99%（方波）F.輸出頻率范圍： 0.01Hz-2MHz

4、外測量功能：

頻率范圍：1Hz-60MHz  開關（內(nèi)測/外測）轉(zhuǎn)換。 信號幅度：0.5Vpp-20Vpp  外計數(shù)范圍：0-4294967296

存儲和調(diào)入：具有10組參數(shù)存儲與調(diào)出的功能。

5、功率、功率因數(shù)表：由微電腦、高精度A/D轉(zhuǎn)換芯片和全數(shù)顯電路構成。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度，在硬、軟件上均分八檔區(qū)域，自動判斷、自動換檔。功率測量精度1.0級，電壓、電流量程分別為450V、5A，測量功率因數(shù)時還能自動判斷負載性質(zhì)（感性顯示"L"，容性顯示"C"，純電阻不顯示），可儲存15組數(shù)據(jù)，供隨時查閱。

（三）實訓臺

要求整體采用歐標工業(yè)鋁型材框架，經(jīng)過數(shù)控機械精加工成型，外表面靜電氧化處理，實訓臺連接件采用歐標標準連接件組合，*貼合設計，外形時尚美觀，經(jīng)久耐用。實訓臺配元件儲存柜，儲存柜底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜。

實訓操作面要求：采用型材框架，內(nèi)置實訓模塊安裝平臺，連接實訓臺與電源控制屏，與實訓臺形成36度斜面，可根據(jù)實訓要求，開合及提升，采用升降支撐柱，精準控制開啟角度。

操作面下方中部配置2個元件工具抽屜，采用靜音三節(jié)滑軌，下部配有雙開門存儲柜，優(yōu)質(zhì)鋼板制作。

網(wǎng)孔板掛件：2塊每塊尺寸700X620mm采用鈑金沖壓而成，噴塑烤漆，掛放實訓操作面上。

(四).配套實訓平臺仿真軟件：

★1、工業(yè)4.0仿真實訓軟件（正版軟件）軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術的計算機仿真模擬技術，可以進行PLC電氣控制仿真、電工電子仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術仿真

1）PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應動作從而完成工序動作包含機械手仿真、自動門仿真、升降機仿真、分揀仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、郵件分揀、流水線、自動分揀等。

2）電工電子仿真

（1）接線仿真（2）電路仿真（3）排故仿真（4）原理仿真（5）電機拆裝仿真，三相異步機拆分、單相異步機拆分等（6）儀器儀表的使用仿真萬用表、雙蹤示波器、信號發(fā)生器、頻譜儀、鉗形表等

3）氣動回路仿真

（1）軟件以氣動經(jīng)典22回路為依據(jù)開發(fā)出28回路的在線及離線仿真

（2）軟件中設置的14路"考考你！"表現(xiàn)為典型氣路設備故障。

（3）軟件狀態(tài)含"模擬運行""聯(lián)機運行"即離線仿真、在線仿真。

4）液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結構以及液壓回路的工作過程。液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示。

5）傳感器仿真

（1）溫度變送傳感器器仿真包含溫度變送傳感器模擬拆裝；溫度變送傳感器模擬接線；溫度變送傳感器模擬運行仿真

（2）液位傳感器仿真包含液位傳感器模擬拆裝；液位傳感器模擬接線；液位傳感器模擬運行仿真

（3）流量傳感器仿真包含流量傳感器模擬拆裝；流量傳感器模擬接線；流量傳感器模擬運行仿真

6）提供免費遠程教學PLC培訓,伺服,步進,觸摸屏,變頻器, 單片機，數(shù)控，機器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡通信等全系列自動化技術培訓，自由組合不同教學手段，實現(xiàn)各種不同的教學方法，比如談話式、研討式、活動式、競賽式等等。進行不同老師和不同課程學習，可以通過在線學習系統(tǒng)向老師提問，做筆記，評價及參與話題討論

7）PLC運行數(shù)據(jù)顯示：PLC輸入電壓監(jiān)控，PLC輸出電壓監(jiān)控，PLC輸入開關監(jiān)控，PLC輸出開關控制以及PLC輸入電壓模擬量實時數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需求添加128路。

8）PLC運行歷史數(shù)據(jù)：顯示PLC運行歷史數(shù)據(jù)，可按時、天、月進行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導出處理。

三、設備主要配置表

四、設備需完成的實訓項目

1)與、或、非邏輯功能實訓

2)定時器功能實訓

3)計數(shù)器功能實訓

4)傳送指令功能實訓

5)數(shù)據(jù)移位指令功能實訓

6)算術運算指令功能實訓

7)電機控制實訓

8) 搶答器控制

9)音樂噴泉控制

10)裝配流水線控制

11)交通信號燈控制

12）自動供水控制

13）天塔之光控制

14)自動送料裝車/四節(jié)傳送帶控制

15)多種液體混合裝置控制

16)自動售貨機控制

17)自控軋鋼機控制

18)郵件分揀機控制

19)四層電梯控制

20）機械手控制

21）自控成型機控制

22）加工中心控制

23）PLC認知實訓

24)PLC控制狀態(tài)轉(zhuǎn)移、分支功能實訓

25)PLC控制數(shù)據(jù)處理指令功能實訓

26)PLC控制微分、位操作功能實訓

27)PLC控制藝術彩燈造型的PLC

28)PLC控制三相鼠籠式異步電動機點動控制和自鎖控制

29)PLC控制三相鼠籠式異步電動機聯(lián)動正反轉(zhuǎn)控制

30)PLC控制三相鼠籠式異步電動機自動往復控制

31)PLC控制三相鼠籠式異步電動機Y/△轉(zhuǎn)換起動控制

32)PLC控制三相異步電動機串電阻降壓起動控制

33)PLC控制三相異步電動機能耗制動控制

34)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；

35)接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

36)按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

37)按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；

38)萬能轉(zhuǎn)換開關控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)；

39)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；

40)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；

41)定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；

42)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；

43)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；

44)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接

45)電動機的往返行程控制電路的連接；

46)三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；

47)兩地控制電路的連接；

48)按鈕切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；

49)時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；

50)離心開關配合的反接制動控制電路的連接；

51)變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓；

52)變頻器對電機點動控制、啟停控制；

53)電機轉(zhuǎn)速多段控制；

54)工頻、變頻切換控制；

55)基于模擬量控制的電機開環(huán)調(diào)速；

56)基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速；

57)變頻器的保護和報警功能實訓；

58)基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速；

59)觸摸屏的參數(shù)設置；

60)觸摸屏的編程；

61)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；